常见问题解答：
一、环氧涂料：
1. 提问：为什么环氧涂料在施工完之后表面起鼓？
解答：引起原因有：
1）地基潮湿或前道工序未干；
2）气温过高，表干速度快；
3）搅拌引起的机械泡或施工镘涂带入的机械泡
处理及避免方法：
1）地面处理干燥，表面须封底处理再施工；
2）选择适当的时间施工；
3）搅拌放置几分钟再施工；
4）后视气泡产生情况决定是局部修补，还是铲除加强地基密封性再涂漆
2. 提问：为什么环氧涂料漆膜表面泛白无光泽？
解答：引起原因有：
1）由于施工湿度高，温度低引起固化吸收水分产生起油，泛白现象；
2）养护时间未达到漆膜接触水分，或胺固化剂过量，漆膜接触水分起白
处理及避免方法：
1）避免雨天及高湿度及低温环境下施工；
2）养护周期内，严禁用水冲洗，施工是搅拌均匀正确称量；
3、 提问：为什么漆膜附着力差，容易脱落？
解答：引起原因有：
1）地面不清洁，有油污水分或地面有粉化现象；
2）地基结构比较松，且底层伸缩后造成剥离；
3）地面结构密集光滑，表面不易打磨处理，不易渗透
处理及避免方法 ：
1）清洁地面油污等杂物，粉化地面应铲除，加强地面封底；
2）光滑的地面要认真打磨，清理灰尘，底油涂布封底；
3）磨光石子、瓷砖、大理石地基不宜施工环氧
4、 提问：为什么会有缩孔？
解答：引起原因有：
1）地基表面粘有油、酸碱渍、蜡质等
2）底油未干施工面漆或地基潮湿
3）施工第一道和第二到间隔时间过长且无打磨
4）施工时无缩孔现象，由于施工环境较差，灰尘沉降在尚未表干的表层，造成缩孔
处理及避免方法 ：
1）用溶剂清洗地面，除去油、蜡的污渍在涂布底油
2）地面要干燥，底油涂布固化后方可进行下一道施工
3）第一道面涂涂布后隔天打磨可进行第二道施工，如果其他原因间隔几天在进行第二道施工， 须打磨彻底除去浮灰， 在进行第二道施工
4）保证施工内、外环境清洁
5. 提问：为什么有橘皮？
解答：引起原因有：
1）溶剂挥发太快
2）流平性较差
3）施工温度太高
4）温度较低情况下，空气温度和地表温度相差较大，使靠墙处易形成橘皮
处理及避免方法：
1）调整干燥速度，选择高沸点溶剂
2）添加少量稀释剂
3）避免高温施工，使用通气降温设备
4）温度低于5℃以下建议不要施工
6. 提问：为什么环氧地坪表面会有擦不掉的异物粒子？
解答：引起原因有：
1）地面表面不清洁
2）打磨后空气中浮尘飘落造成
3）外加粉料中的粗粒、杂物等
处理及避免方法：
1）清洁地面
2）地面打磨处理后，等空气中的浮灰掉落后再处理地坪并防止室外灰尘进入室内
3）外加粉料必须过滤
7. 提问：为什么表面有刷过痕迹？
解答：引起原因有：
1）黏度偏高
2）干燥太快
处理及避免方法：
1）适当加入稀释剂，调低黏度
2）加入高沸点溶剂，适当调整
8. 提问：为什么表面会浮色发花？
解答：引起原因有
1）用滚涂黏度偏低而形成浮色
2）用喷涂黏度偏高而形成浮色
处理及避免方法：
1）使用正确的施工工艺控制好，稀释剂添加量需控制
9. 提问：为什么能看见下层的颜色（遮盖力差）？
解答：引起原因有
1）涂料稀释的较薄
2）颜色较浅使颜色本身的遮盖力差
处理及避免方法：
1）增加涂布次数，增加遮盖力
2）调整色浓度
10. 提问：为什么同一个场地施工完之后有色差？
解答：引起原因有
1）外加粉料每组加入量不等且色泽差异造成色差
2）施工时每组料间隔时间长
3）主剂不是同一批号
处理及避免方法：
1）外加粉料严格控制质量，正确称量
2）注意连续施工作业不要有停顿
3. 不是同一批号的主剂（含色部分）不可避免的有色差，订货时需要充分考虑到
11、 提问：为什么涂刷面层后，底涂局部或全部被溶解而隆起（咬底）
解答：形成原因有
1）底层与面层涂料不配套（如NC底、PU面），底漆层太厚
2）底面涂层间隔时间短，底层未处理好（如底材疏松）；底层硬化太多
处理及避免方法：
1）底层与面层涂料要配套
2）底漆层一次涂层不超起过30um
3）选择同一类型涂料搭配，且底层实干后再上涂面涂涂料，底涂涂料要硬化充分
4）留在基材孔外的填充剂要处理干净
12. 提问：为什么在涂刷垂直面或倾斜面涂装时有流挂和隆起？
解答：形成原因有
1）稀释剂添加过量，涂料施工黏度低，一次涂膜喷涂太厚，或间隔时间太短
2）喷涂距离太近，移动速度慢，喷涂出油量太大，喷涂空气压力不均
3）涂料缺乏触变性
4）被涂面表面过于光滑
5）涂料中溶剂挥发太慢
6）涂装环境充满溶剂空气
7）环境温度太低时更易发生，涂装室涂料及被涂物温差大
8）涂料中有比重太大的颜料，调漆时未搅拌均匀
处理及避免方法：
1）调整合适黏度，一次喷涂厚度不超过30um
2）根据实际情况用口径喷板，一般为1.5-2mm，施工中空压机保持稳定的空气压力，喷涂距离为150-3000mm，并喷枪速度30-50cm/sec，控制好喷涂出油量，掌握好适当重涂间隔时间
3）注意颜料比重，赋予涂料适当触变性
4）应保持被涂物表面适当的粗糙度，各层重涂之间应仔细打磨
5）加强换气设备，并减少涂装室内涂料及被涂物之温差，涂装室温度15-30℃
6）施工中涂料应多次充分搅拌均匀
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